Тяжелый бетон

Структуру бетона можно усилить разными способами: добавлением большего количества портландцемента в состав, армированием и использованием специального заполнителя. Когда необходимо обеспечить стойкость железобетонных конструкций к высоким нагрузкам и погодным условиям, тяжелые бетоны обычно лучше других материалов справляются с этой задачей. Главной особенностью тяжелого бетона является наличие крупных заполнителей в составе вместе с мелкими. Однако работа с крупнозернистым заполнителем может быть сложной, особенно при ручном замешивании больших объемов материала. В таких случаях удобнее и экономичнее купить бетон с доставкой на заводе. Это гарантирует высокое качество продукции и позволяет избежать потери времени на подготовку цементно-песчаной смеси.

Требования к заполнителю

Повышенная прочность и плотность материала обусловлены формированием стабильной внутренней структуры из крупнокалиберной щебенки или гравия. В качестве тяжелых заполнителей для бетона чаще других используют щебень и гравий из плотных горных пород (гранит, известняк, песчаник), шлаки от тепловых электростанций, отходы доменных и ферросплавных шлаков с производства металлопроката. В редких случаях для получения небольшого объема смеси в качестве крупного заполнителя задействуют битый кирпич.

Характеристики материала зависят от количества фракций крупноформатного заполнителя в составе смеси. Объемы фракций для стандартного тяжелого бетона устанавливает ГОСТ 26633-91. При наличии специальных требований к параметрам бетонных сооружений объем тяжелого гравия или щебня размером до 130 мм устанавливают в рабочей документации на объект строительства.

Свойства тяжелого бетона

Прочность. Вес кубометра готового к бетонированию раствора составляет от 2200 до 2800 кг, для особо тяжелых бетонов — до 5000 кг. Основным преимуществом тяжелого бетона является высокий порог прочности на сжатие: он способен без потери качества выдерживать нагрузки от 100 до 600 кг/кв. см. При этом при проектировании сооружений, в строительстве которых используется материал с крупнофракционным заполнителем, рекомендуется избегать нагрузок на растяжение. Для определения прочности используют понятия класс и марка. В строительстве и других сферах находят применение материалы классов от В3,5 до В80.

Морозостойкость. Морозостойкость варьируется от 50 до 1000 циклов. Показатель стойкости к воздействию низких температур определяют как количество циклов полной заморозки-разморозки, которые бетон способен выдержать без появления видимых признаков разрушения и утраты прочности более чем на 5%. Причиной разрушения бетонных конструкций при замерзании и оттаивании является наличие воды в порах. При низких температурах вода меняет агрегатное состояние и превращается в лед, который обладает большим объемом и разрушает структуру искусственного камня изнутри. Тяжелый бетон в силу наличия внутренней структуры из крупных обломков горной породы обладает повышенной стойкостью к воздействию холода, поэтому его используют для строительства в климате с преобладанием низких температур.

Усадка и усадочные трещины. Уменьшение объема бетонного раствора после укладки без изменения внешних физических условий происходит в результате потери воды. Величина усадки зависит от соотношения объема цементного гелеобразного теста к общему объему смеси. У материала с крупным наполнителем усадка составляет от 0,3 до 0,4 мм/м. Этот показатель учитывают при разработке проекта конструкций: если усадка составляет 0,35 мм/м, в сооружении длиной 35 м общая усадка составит 10 мм.

В результате усадки образуются усадочные трещины, которые снижают прочность конструкций и негативно влияют на устойчивость сооружений к нагрузкам на сжатие. Чтобы избежать появления трещин в результате усадочных процессов, в состав смеси добавляют суперпластификаторы, которые улучшают удобоукладываемость раствора. Также для профилактики трещин опалубку с раствором накрывают пленкой, чтобы исключить быстрое выдувание воды и ее испарение под действием солнца.

Водопроницаемость. Искусственный камень поглощает воду за счет микротрещин и пор на поверхности. Затем вода проникает вглубь по капиллярам, образованным в толще. В материале с крупным заполнителем наиболее уязвимы для воды зоны контакта цементного камня и заполнителя. Для снижения водопроницаемости в состав добавляют хлорид железа, жидкое стекло, цемент с расширяющимися компонентами.

Пористость. Для гидратации цемента в составе тяжелых бетонов требуется больше воды, чем для обычного материала, не содержащего крупного гравия или щебня. В связи с этим образуется значительное количество пор. Конечная пористость рассчитывается по формуле и напрямую зависит от расхода воды и количества цемента.

Виды и сфера использования тяжелого бетона

В соответствии с типом заполнителя, особенностями состава и областью применения тяжелые бетоны делят на несколько разновидностей:

• гидротехнический — содержит пуццолановый и сульфатостойкий портландцемент. Практически не поглощает влагу, отличается повышенной стойкостью к воздействию низких температур;
• дорожный — обладает повышенной прочностью к нагрузкам на изгиб;
• декоративный — в составе есть включения декоративно привлекательных горных пород, красители;
• особо тяжелый — не пропускает радиационное излучение, используется для возведения атомных электростанций;
• с высокой термической стойкостью — используется для кладки промышленных печей. В состав входят жидкое стекло, шлаки металлургической промышленности, бой огнеупорных материалов.

Услуги по производству и доставке тяжелого бетона в Калининграде оказывает компания «Славяне». Мы предлагаем продукцию высокого качества и доступные цены, обслуживаем строительство объектов любого масштаба. Для высотного бетонирования предлагаем заказать бетононасос с длиной стрелы от 28 до 42 м. Для оформления заявки позвоните нам или оформите онлайн-заказ на сайте.