Секреты создания прочных бетонных конструкций

Бетон является уникальным материалом. Он пластичен и легко заполняет опалубку любой конфигурации, чем значительно упрощает процесс бетонирования. При этом материал способен выдерживать гигантские нагрузки, обладает стойкостью к повышенной влажности, ветровой эрозии и разнонаправленным механическим воздействиям. В этой статье мы подробно расскажем о свойствах бетона и поделимся лайфхаками, которые помогут в строительстве надежных и долговечных бетонных конструкций.

Как выбрать бетон по составу

Смесь для приготовления стройматериала состоит из нескольких компонентов:

• цемента. Является связующим веществом и вступает в реакцию с водой, образуя нерастворимые кристаллогидраты;
• песка. По чистоте и минеральному составу для строительства идеально подходит речной песок. Есть прямая связь между размером песчаных зерен и маркой раствора. Для бетона М200 используют песок мелкой и средней фракции с размером зерен от 1 до 1,5 мм и от 1,5 мм до 2,5 мм. Песок крупной фракции с размером зерен от 2,5 мм идет на приготовление стройматериала марки М350 и выше;
• щебенки, гравия или керамзита. Данные сыпучие материалы выполняют роль крупного наполнителя, формируя внутренний скелет при твердении бетона. От фракции крупного заполнителя, его прочности и лещадности (этот параметр показывает содержание игольчатых и пластинчатых зерен в общей массе) зависит конечная прочность конструкции. Для дамб, мостовых опор и других сооружений, рассчитанных на высокие нагрузки, в качестве крупного наполнителя используют гранитный щебень повышенной прочности;
• пластификаторов, противоморозных добавок (ПМД). Нужны для повышения пластичности раствора в жаркие летние дни и в холодную погоду. Благодаря пластификаторам и ПМД строительство не останавливается зимой при температуре воздуха до −15° С и летом, когда столбик термометра достигает отметки в +30° С.

При выборе бетона для определенных работ, помимо состава материала, учитывают его марку по прочности. Она определяется как способность выдерживать определенную нагрузку на единицу площади поверхности. Для расчета марочной прочности бетонный образец в форме куба подвергают давлению на прессе. Прочность равна величине нагрузки, которую выдерживает материал до появления трещин. Образец берут на 28-й день после заливки смеси в опалубку, поскольку именно за этот период конструкция набирает марочную прочность.

Чтобы в фундаменте, несущих стенах и других бетонных сооружениях не появлялись трещины и другие дефекты, материал следует выбирать в соответствии с маркой по прочности. Бетон разных марок имеет различное целевое назначение:

• М100 — предназначен для заливки на песчаную подушку, уложенную под будущий фундамент на дно котлована или траншеи с опалубкой;
• М150 — применяется для оформления дорожек, а также в качестве затирки и штукатурки при выравнивании стен и прочих поверхностей;
• М200 — используется для бетонирования ненагруженных элементов, таких как секции для забора, декоративные элементы. Стройматериал марки М200 подойдет для отмостки небольшого строения и при заливке фундамента под гараж или иное легкое сооружение;
• М250 — предназначен для фундаментов и плит перекрытий в малоэтажном строительстве. Используется в качестве кладочного раствора для кирпичной кладки;
• М300 — задействуется при заливке фундаментов, лестниц, опорных элементов, несущих стен и прочих конструкций, рассчитанных на среднюю и высокую нагрузку;
• М350-400 — подходит для гидрофобных сооружений с повышенными требованиями к прочности;
• М500 и выше — используется для бетонирования мостовых опор и пролетов, аэродромных плит и прочих высоконагруженных конструктивов.

Как повлиять на набор марочной прочности?

На прочность бетонных сооружений влияют условия твердения массы. Если вы работаете при температуре наружного воздуха от +5 до +15° С, при этом отсутствуют осадки и другие негативные факторы, достаточно выполнить уплотнение смеси и убрать воздушные пузыри. Для этих целей бетон после заливки протыкают арматурой и обрабатывают глубинным вибратором. Для глубинной обработки используют виброрейки и виброплиты, которые можно приобрести или арендовать.

Строительные работы не прекращаются в дождь и снег. Сложные погодные условия не станут препятствием для успешного строительства, если выполнять следующие рекомендации:

• при работе в дождь следует соорудить навес над опалубкой для предотвращения попадания лишней воды в смесь. Для защиты уже залитого бетона от повышенной влажности опалубку накрывают полиэтиленом. Концы полиэтилена нужно закрепить с помощью грузов, чтобы навес не унесло ветром;
• при работе в морозную погоду нужно заранее продумать стратегию обогрева. Для этой цели можно использовать тепловую пушку и с ее помощью поддерживать достаточно высокую температуру воздуха в зоне бетонирования. Для монолитных стен и перекрытий подойдет опалубка с подогревом. Другой вариант прогрева бетонной массы — использование кабеля ПНСВ. Чтобы смесь не начала застывать от холода раньше времени, закажите материал с противоморозными добавками;
• при работе в жару защитить смесь от спекания помогут пластификаторы. Без них поверхность бетона от высокой температуры воздуха быстро покрывается трещинами, а материал теряет прочность. После заливки необходимо периодически смачивать конструкцию водой, чтобы процесс гидратации продолжался достаточно долго.

Какой бетон лучше: с завода или сделанный самостоятельно?

Изготавливать бетон можно в заводских условиях, с помощью портативных бетономешалок и вручную, размешивая строительным миксером цемент с песком и гравием в отдельной емкости. Ручное замешивание сокращает затраты на покупку материала, но многократно увеличивает трудозатраты. Такой подход актуален для небольших объемов работ. Когда предстоит заливать фундамент, бетонировать перекрытия, обустраивать отмостку или заливать несущие стены, выгоднее выбрать заводской бетон.

Достоинства стройматериала заводского изготовления:

• предприятия реализуют сертифицированную продукцию, соответствующую строительным нормативам. При ручном приготовлении практически невозможно добиться идеальной консистенции смеси и замешать материал в соответствии со стандартом;
• на заводе производят готовую к укладке смесь в неограниченном количестве. Замешать несколько кубов вручную за один день нереально. Это увеличивает временные затраты на работы в несколько раз;
• транспортировка бетонной смеси с предприятия осуществляется в миксере. Материал не теряет пластичность в жару и сохраняет подвижность при низких температурах. Также можно заказать добавление противоморозных компонентов и пластификаторов в раствор, чтобы в любую погоду бетонирование шло планово.

Использование бетона заводского производства с гарантией качества и своевременной доставкой является залогом успешного строительства. С правильным бетоном нужной марки вы застрахованы от появления трещин и других огрехов в железобетонных конструкциях.

Компания «Славяне» более 23 лет специализируется на производстве и продаже стройматериалов и приглашает заказать качественный бетон с транспортировкой к месту укладки в Калининграде и области. Мы заботимся о заказчиках и гарантируем соответствие продукции нормативам ГОСТ. Если помимо бетона нужна техника для рытья котлована, заливки раствора в труднодоступных зонах и других специфических задач, предоставляем спецтранспорт в аренду на выгодных условиях. Чтобы не сомневаться в качестве строительства и получить расчет сметы на бетонные работы, позвоните нам.